新买的液压站先别急着用

使用条件

1.调试前必须仔细检查以下项目:

(1)收到货物后，请检查液压站外观是否损坏，管线是否松动，因为运输的原因；

(2)如果电气柜是自己配置的，需要将液压站与电气柜的电路连接，确保电路正确、牢固、可靠；

(3)向油箱添加液压油。冬天用32#液压油，夏天用46#液压油。液压油常见规格:200L/桶，18L/桶。

如YZL120-Z3，至少准备120L的油。装油时，观察液位计的指针(红线和黑线之间)。

调整测试

液压系统调整试验的主要内容包括空载试验和负载试验等。

1.空载试验

空载试验的目的是全面检查液压系统各部件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。

检查的方法是:

(1)启动液压泵，先点动以确定液压泵的方向。一般来说，从电机后端看，它是顺时针方向转动的。

(2)松开溢流阀的所有手柄(压力调到最小，先把溢流阀调到最小，试验时观察压力表的指示在最小)，泵空载间歇运转。

①检查泵的卸载压力是否在允许范围内。(压力表指针是否在低位)

②是否有刺耳的噪音。

③油箱内油面是否有吸进空气的泡沫。

④低压下来回移动液压缸几次，最后以最大行程往复几次，排除系统内积聚的空气。

(3)空载运行一段时间后，检查油箱中的油位是否过低。(红线和黑线之间)

(4)检查安全阀和压力继电器是否可靠。

(5)当液压系统连续运行半小时以上时，检查油温是否在规定的35~60℃范围内。

(6)检查系统是否异常。

(7)检查接头和接合面是否有泄漏。

2.负荷试验

负载试验是使液压系统在规定的负载下工作，是检查液压系统能否满足各项参数和性能要求的重要阶段。一般先在最大载荷下测试，然后逐渐加载。如果工作正常，可以进行最大负荷试验。

(1)在负荷试验过程中，慢慢拧紧溢流阀的手柄，使系统的工作压力按预选值逐渐增加，液压缸应在每一级往复几次或一段时间。

(2)试验过程中，行程开关、先导阀、铁块、撞块和自动控制装置也应及时调整，使系统能按工作循环顺序正确运行。

(3)为了控制运动速度，可以调节节流阀、调速阀、溢流阀、变量泵、导向楔和压板、润滑条件和密封装置，使工作平稳，无冲击和振动噪音。

(4)不允许有外部泄漏。

(5)检查液压泵和油箱，使温度不超过规定值。

液压设备的正确使用

为了正确使用液压设备，保证液压系统的正常运行，有必要建立操作规程或操作要点。

液压系统的使用要求，为了在使用液压设备时充分发挥其优良性能，必须满足以下要求:

(1)组装液压系统时，遵守规则，防止污染。

(2)根据设计要求选择合适的液压油，不要将不同种类的液压油混用。

(3)根据设计要求合理调整压力阀和流量阀，调整好后拧紧调节螺丝。

(4)液压系统的温度不应超过设计要求，一般为35-60℃。如果温度过高，应找出原因。当油温超过设计要求的温度范围时，应采取必要的措施来升高和降低温度。

(5)电源电压稳定，其波动值不超过额定电压的15%。

(6)没有压力表就不能调节压力，压力表损坏后应及时更换。